在硅钢RH炉精炼过程脱硫实践中发现，RH精炼炉中投入一定量脱硫剂，可以起到脱硫作用。但在[Al]、[Si]含量较高的钢种，没有投入脱硫剂也有脱硫效果。另外，RH炉脱氧前也有一定的脱硫效果，RH炉结束的硫含量一般都要比中间包内硫含量要高。通过热力学理论计算发现，RH炉精炼过程脱硫可以分为两个阶段：第一阶段是钢水脱氧前，钢水中[C]和[S]反应生成CS气体，有较弱的脱硫效果；第二阶段是脱氧后脱硫阶段，钢渣扩散脱硫、钢水中[Si]和[S]反应生成SiS气体和钢水中[S]、[Al]、[Si]和[Ca]相互作用最终生成CaS。钢水中较高的[Al]和[Si]含量对第二阶段脱硫效果有较大的正向影响。进一步的，转炉结束前CS、SiS气体的生成使得铁水[C]元素有一定的脱硫作用。CS气体在转炉持续供氧过程和铁水裸露在空气中时，被氧气氧化生成SO2气体。CaO-CaF2系RH炉用脱硫剂中的CO2组分能够氧化钢水中的[Al]、[Si]等合金元素，同时造成钢水增碳。

电工钢的晶粒取向、晶粒大小及板形等因素与生产工艺密切相关，进而影响成品磁性能和表观质量，在铸坯成分和组织稳定后，热轧工艺对成品磁性能和表观质量起着重要作用，而热轧装备则可以保证热轧工艺的实施。本文介绍了国内主要电工钢生产企业热轧工艺装备及技术进步，对1 580 mm、1 880 mm、1 780 mm及1 549 mm热轧线的工艺流程、设备特点及主要技术参数进行了对比和归纳，为电工钢热轧生产线的设计和改造提供重要参考。

研究了连续退火均热时间对Fe-3.2 %Si高牌号无取向硅钢P1.0/50和P1.5/50铁损性能的影响规律。结果表明：随着退火均热时间的增加，P1.0/50和P1.5/50均呈现先降低再升高的趋势，P1.0/50在110 s时最低值为1.008 W/kg，而P1.5/50在90 s时最低值为2.601 W/kg；当退火均热时间从50 s增加到130 s时，平均晶粒尺寸从70 μm增加至164 μm。均热时间短，{110}〈001〉取向晶粒尺寸小、数量多，其织构组分强度高；随着均热时间增加，γ纤维和{100}〈0vw〉、{110}〈001〉强度增强，但增幅逐渐变缓。在退火温度1 000 ℃×90 s工艺下，Fe-3.2 %Si可获得较优异的，P1.0/50和P1.5/50铁损性能和均匀性高的材料组织。

取向硅钢是关系电力发展的重要材料，公平的取向硅钢市场环境有助于我国输变电产业链的健康发展。国家依法采取的反倾销贸易措施，为我国取向硅钢及输变电产业链营造了公平、健康的市场环境。面向未来，我国取向硅钢产业使命在肩，要在自身进步的同时，与变压器企业携手领创用材等级提升，实现产业链高质量发展，并将继续为国家“双碳”战略做出新的贡献。

介绍了某低NOx  F-L形辐射管烧嘴的基本结构和工作原理；对该型烧嘴在加热炉使用中存在加热能力不足的问题进行了详细分析，结合实际提出了多种有效措施以缩短火焰长度，并取得了令人满意的效果。

对绿色变压器发展的意义进行综合分析，并简要介绍了广东敞开电气绿色制造的敞开式立体卷铁心干式变压器的优势，如三相平衡、节能、节材等，以及绿色变压器应用立体卷铁心变压器的必要性，希望能够为相关人员提供有效帮助。

介绍了太钢冷轧硅钢厂酸连轧机组张力计在轧机的测量原理及使用，以及在实际生产过程中张力计出现的不稳定性，故障率频发。为了确保张力计测量精度的稳定性，对张力计的故障点提出针对性改进措施，在使用过程中效果明显。

一种含Cu量（质量分数）达2 %以下的取向电磁钢板主要以Cu的硫化物为抑制剂，无论Cu的硫化物的量还是尺寸都不会随Cu含量的增加而变化，因此Cu含量的添加使二次再结晶晶粒更容易长大，并且固溶铜对其他方位晶粒长大产生了抑制效果。为了证明这一观点，用不含S的试样，单纯增加Cu的含量，结果表明Cu含量越多二次再结晶越稳定，由此可知固溶Cu起到了很大的作用。

板坯加热温度；硫化铜抑制剂；精轧温度控制；常化处理