炼钢 ›› 2026, Vol. 42 ›› Issue (1): 38-47.

• 凝固与浇铸 • 上一篇    下一篇

方坯连铸结晶器内钢水的数值模拟与浸入式水口改进

王君天1,闫江辉2,潘水军1,林修奂1   

  1. (1.杭州钢铁集团有限公司,浙江 杭州 310022;
    2.浙江杭钢镍铬新材料有限公司,浙江 杭州 310022)
  • 出版日期:2026-02-05 发布日期:2026-01-27

Numerical simulation of molten steel in the billet continuous casting mold and improvement of submerged nozzle

  • Online:2026-02-05 Published:2026-01-27

摘要: 连铸结晶器浸入式水口的结构是影响结晶器内钢水温度场及流场的主要因素,对150 mm×150  mm方坯结晶器钢水流动建立模型,通过数值模拟,对流场分布进行比对分析,研究了直通式和四孔式水口结晶器内的流动特征,得出如下结论:1)直通式水口钢水冲击深度大,液面波动大,结晶器内坯壳生长不均匀,影响铸坯质量;2)四孔式水口能在水口附近的结晶器内形成较大面积的回流,减少了冲击深度,钢水液面稳定,促使结晶器内铸坯坯壳的均匀生长,内部组织分布优化,柱状晶减少;3)四孔式水口形成的大面积回流,有利于夹杂物上浮、保护渣充分熔化和铸坯在结晶器内的润滑,提高了铸坯表面质量和合格率;4)四孔式水口更容易侵蚀,使用寿命比直通式水口减少约25%;5)使用四孔式水口铸坯出结晶器后的坯壳厚度10~14 mm,有利于提高拉速。

关键词: 方坯, 结晶器, 流场, 数值模拟, 浸入式水口