摘要： 针对鞍钢股份有限公司薄厚度（200 mm）板坯连铸机生产的非稳态铸坯中夹杂物分布进行了研究。Factsage热力学计算结果表明，铸坯中的夹杂物类型主要为Al2O3、TiN、Ti2S3、MnS，及其复合夹杂物，该计算结果与夹杂物分析结果相符。在铸坯厚度方向上，内弧近表面侧的夹杂物类型主要为TiN，Ti2S3和Al2O3+TiN复合夹杂物，且数量密度最大，这是由于内弧近表面侧铸坯冷却速度较快，这些夹杂物均质形核析出所致。铸坯宽度方向上，宽度1/2处夹杂物的主要类型为Ti2S3，(Ti，Mn)S，TiN和TiN+(Ti，Mn)S，并且数量密度最大，这主要是因为S和N元素在铸坯宽度1/2更容易偏析富集所致。由于尺寸不小于5 μm夹杂物的数量密度按照头坯、过渡坯、正常坯、尾坯依次减少，所以研究中铸坯洁净度较好顺序是尾坯＞正常坯＞过渡坯＞头坯。这与开浇初期中间包流动状态不稳定、夹杂去除条件差、存在二次氧化，大包交换过程中的拉速变动、结晶器液面波动加大等因素有关。铸坯中存在较多大于50 μm的球形和不规则形“Al2O3+气泡”气泡型夹杂，意味着更大尺寸的“Al2O3+气泡”气泡型夹杂发生概率较大，这容易造成热镀锌汽车外板表面线状缺陷的发生，因此应该更加严格地控制浸入式水口吹氩流量。
