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当期目录

2009年 第25卷 第03期    刊出日期:2009-06-05
生产实践
铁水包喷吹Mg+CaO粉剂脱硫技术
刘 勇;龙川江;战东平;张慧书;姜周华
2009, 25(03):  1-4.  doi:
摘要 ( 2144 )  
相关文章 | 计量指标
分析了宝山钢铁股份有限公司采用TDS(Torpedo Car Desulphurization)、PTC (Hot Metal Pretreatment Center)和铁水包单枪、双枪喷Mg+CaO 脱硫模式的生产情况。结果表明,采用铁水包喷吹Mg+CaO脱硫在喷吹时间、脱硫效果、粉剂消耗、生产组织及经济效益等方面明显优于混铁车喷吹脱硫。脱硫时间可缩短50%以上,终点硫质量分数可达到0.001%~0.003%,粉剂总耗量仅为CaC2基粉剂耗量的50%、CaO基粉剂耗量的20%,综合成本比TDS或PTC混铁车脱硫低18%~ 30%。铁水罐双枪喷Mg+CaO 脱硫模式的效果最好。
300 t转炉底吹位置优化及其效果
焦兴利;毛 鸣;佟溥翘
2009, 25(03):  5-7.  doi:
摘要 ( 686 )  
相关文章 | 计量指标
介绍了马鞍山钢铁股份有限公司第四钢轧总厂300 t转炉的底吹特点。为了提高转炉底吹的冶金效果,需要对转炉底吹元件位置进行优化选择。通过水模拟试验,并综合考虑顶枪、副枪位置和转炉砌筑状况,确定了转炉透气元件的最佳位置。生产实践证明,其底吹效果良好。
薄板坯连铸超低碳钢钢水精炼工艺的研究
宋满堂;李明光;于华财
2009, 25(03):  8-10.  doi:
摘要 ( 666 )  
相关文章 | 计量指标
介绍了本溪钢铁集团公司炼钢厂薄板坯连铸机浇铸的超低碳钢钢水的冶炼与精炼操作实践。对不同的精炼工艺路线进行对比后,优化选择了LF+RH精炼工艺路线,稳定地控制了钢中的C、N、Si等难控元素,大幅减少了钢水二次氧化现象,提高了钢水的纯净度和可浇铸性,且可实现多炉连浇。
RH-MFB真空精炼过程氮行为的研究
彭明耀;彭其春;陈永金
2009, 25(03):  11-15.  doi:
摘要 ( 1814 )  
相关文章 | 计量指标
通过对真空钢液脱氮的限制性环节进行分析、讨论,结合涟钢RH-MFB实际生产情况,以确定涟钢RH-MFB脱氮的控制性环节及脱氮模型方程。同时,对影响钢液脱氮的因素进行分析。研究结果表明:涟钢RH脱氮的控制性环节为氮在液相边界层中的扩散,反应为一级反应;在工作真空度(67Pa)下保持必要的钢水循环时间,有助于钢液脱氮;在深脱氧之后,钢液中氧的含量对脱氮的影响较小,而钢液中硫的含量一直比较低,对脱氮的影响不大;钢液中碳含量的急剧下降带动了脱氮反应的进行,表现出的脱氮速率较大,当钢液中碳含量稳定后,钢液内的界面反应和吹氩对脱氮起主要作用。
含硼高强度冷镦钢ML20MnTiB组织性能控制
段贵生;
2009, 25(03):  16-18,7.  doi:
摘要 ( 562 )  
相关文章 | 计量指标
介绍了采取转炉冶炼→LF精炼→小方坯连铸→高线流程生产ML20MnTiB高强度冷镦钢盘条的工艺过程控制情况。对含硼冷镦钢的调质工艺及机理进行了研究探讨,找出了所得到的不同微观组织与其力学性能之间的关系;通过控制回火组织就可达到生产10.9级和12.9级高强度标准件的要求。
18-8型纯净不锈钢生产工艺优化及其效果
刘承志;王贺利;方旭东
2009, 25(03):  19-21,5.  doi:
摘要 ( 1393 )  
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太原钢铁集团公司第二炼钢厂引进的以预处理后铁水、合金为主要原料的不锈钢生产线,在开发18-8型纯净不锈钢中,发挥主原料铁水Cu、P、S、等五害元素很低和VOD真空冶金的优势,对LF精炼不锈钢工艺进行优化;并采取措施优化中间包流体流场等,使得18-8纯净不锈钢铸坯O、Al2O3分别在30×10-6、5×10-6以下;金相法观察到50 mm2铸坯内夹杂物总量降低幅度在40%左右,大于20μm的夹杂物控制在5%以下。
高压气瓶管用圆管坯的质量控制
李红卫;左 著;龙云鑫
2009, 25(03):  22-24.  doi:
摘要 ( 709 )  
相关文章 | 计量指标
介绍了华菱(集团)衡阳钢管有限公司从达涅利引进的90 t电炉+LF+VD+弧形连铸生产线的主体设备情况。详细地分析了气瓶管从废钢→电炉→精炼→真空处理→圆坯连铸的过程质量控制状况。气瓶管的过程质量控制严格,实物质量满足国内和国外标准要求。
控制板坯中心偏析的实践
黄成红;陈国威;刘光明
2009, 25(03):  25-28.  doi:
摘要 ( 698 )  
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中心偏析是连铸板坯常见的内部缺陷之一。近几年来,武汉钢铁股份有限责任公司炼钢总厂二分厂通过坚持日常的铸坯低倍组织情况分析,采用轻压下技术和电磁搅拌工艺,控制好铸机精度,完善二冷配水制度,维护好二冷设备等措施,消除了铸坯的A类偏析,并将B类偏析的发生率控制在5%以下。
钢中硫含量与钢板探伤合格率关系的调研
林志辉
2009, 25(03):  29-30,6.  doi:
摘要 ( 1366 )  
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通过对2006-2007年期间重庆钢铁股份有限公司炼钢厂生产的低合金钢16MnR(AR)钢中硫含量与钢板探伤合格率关系的调研分析,发现钢中H含量的高低、板坯偏析的严重程度等是影响钢板探伤合格率指标的重要因素,而钢中H含量的高低又与钢中硫含量有较强的相关性。从而得出随着钢中硫含量的提高,钢板探伤合格率呈上升趋势的基本结论。
试验研究
模糊自适应控制在转炉氧枪定位中的应用
姜 鹏;谢时杰;章家岩;李天平
2009, 25(03):  31-33,7.  doi:
摘要 ( 1338 )  
相关文章 | 计量指标
针对氧枪定位控制的特点,采用模糊自适应PID控制策略对PID参数进行自整定,来实现氧枪的定位控制。在给出模糊控制器的详细设计方案的基础上,对被控对象进行了仿真。结果表明,与常规PID控制方法相比,模糊自适应PID控制具有较好的稳态和动态性能。
转炉渣中游离氧化钙的分布及稳定化研究
唐卫军;;廖洪强;周 宇;赵文娟;陈鸿汉
2009, 25(03):  34-36,4.  doi:
摘要 ( 1538 )  
相关文章 | 计量指标
利用岩相显微镜分析了转炉钢渣中游离氧化钙(f.CaO)的分布规律,并设计钢渣消解装置对5~10 mm的钢渣进行了转炉钢渣稳定化试验,采用热重法对试验完的物料进行分析。结果表明,钢渣中的f.CaO被硅酸三钙和硅酸二钙所包围,晶粒尺寸在40 μm左右。在湿热环境中,向钢渣中通入水蒸气和二氧化碳,有利于f.CaO反应生成氢氧化钙和碳酸钙。
硫分配比在LF精炼渣成分优化中的应用
陈松林;吕延春;麻庆申
2009, 25(03):  37-41.  doi:
摘要 ( 605 )  
相关文章 | 计量指标
选取Ohta和Suito的经验公式和光学碱度模型计算不同组成成分的四元渣系(Al2O3-CaO-MgO-SiO2)的硫容量与平衡状态下的硫分配比,分析渣中各组元成分变化和钢水温度变化对硫分配比的影响。通过计算首钢集团某炼钢厂LF精炼渣的硫容量与硫分配比,来验证计算模型,优化精炼渣成分,以期获得最佳的脱硫效果。
气幕挡墙中间包数理模拟及实践
黄 奥;陶晓林;顾华志;张美杰;汪厚植;胡铁山
2009, 25(03):  42-44,6.  doi:
摘要 ( 1443 )  
相关文章 | 计量指标
根据武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂三分厂二流板坯连铸中间包的操作工艺参数,采用数学与物理相结合的模拟方法,对比研究了气幕挡墙技术对中间包内钢液流动特性及夹杂物去除的影响,并根据研究结果进行了工业试验。研究结果表明:采用气幕挡墙技术,可有效地改善钢液的流动状态,延长钢液的平均停留时间,降低死区体积,提高夹杂物去除率,适应中间包超纯净钢冶金的需求。
基于温度检测的结晶器内铸坯粘结及其传播行为研究
刘永贞;王旭东;贾启忠;姚 曼
2009, 25(03):  45-48,5.  doi:
摘要 ( 1317 )  
相关文章 | 计量指标
在板坯、薄板坯结晶器温度实测数据的基础上,分析了稳定工况下的温度变化及其分布特点;结合实测的粘结漏钢数据样本,对温度的反映情况进行研究,探讨了粘结传播过程中温度的典型特征,并着重分析了粘结的纵向和横向传播行为。研究结果可为高拉速下粘结性漏钢的预报和测温系统热电偶布置方案的设计提供参考。
大管坯连铸中间包钢液内夹杂物去除的研究
杨树峰;李京社 ;张立峰 ;高锦国;唐海燕;石绍兴;
2009, 25(03):  49-52.  doi:
摘要 ( 1622 )  
相关文章 | 计量指标
通过中间包水模型试验和工业试验研究了U 型挡墙中间包和Y型挡墙中间包对夹杂物去除的影响。结果表明:Y型挡墙中间包能提高夹杂物的去除率。与U 型挡墙中间包相比,从中间包到铸坯,钢中平均总氧去除率显著提高,铸坯中大型件杂物含量显著减少,而显微夹杂数目变化不大;同时Y型挡墙中间包内各流夹杂物分布较均匀。使用U型挡墙中间包时,中间包到铸坯过程吸氮较少。
使用氮化钒铁合金生产高强钢筋的工业试验
迟桂友;刘克忠;梁新维;吴 龙;陈 泽;李士琦
2009, 25(03):  53-56.  doi:
摘要 ( 1430 )  
相关文章 | 计量指标
介绍了使用氮化钒铁合金生产4批159炉次高强度钢筋的工业试验结果,基本工艺为100 t氧气转炉冶炼→165 mm方坯→热连轧(Φ20~32mm),试验中以使用钒铁或氮化钒合金化作为对照试验。结果表明:(1)使用氮化钒铁合金化成分控制稳定;(2)使用氮化钒铁合金化钒的收得率高于使用钒铁或氮化钒;(3)钢中钒含量、钒的加入量对钢材机械性能的影响规律性非常明显,所得定量经验式可用于合金成分设计参考;(4)使用氮化钒铁合金化完全可满足HRB400~500高强钢筋的生产,有降低合金用量和合金化成本的前景。
超低硫钢的生产及主要参数分析
余 健;李 晶
2009, 25(03):  57-59.  doi:
摘要 ( 1284 )  
相关文章 | 计量指标
通过铁水预处理→BOF→LF→VD流程生产低硫钢,VD后可稳定控制钢中w(S)≤10×10-6,部分炉次可达到极低硫钢(w(S)≤5×10-6)水平。以试验为基础,运用精炼脱硫模型,对主要的脱硫参数进行了分析,结果表明:理论脱硫分配比远高于实际脱硫分配比,钢中氧活度在(3~10)×10-6时,随着氧活度的升高,硫分配比迅速降低;LF精炼过程中温度每升高10℃,理论硫分配比增加4~5。
节镍奥氏体不锈钢凝固模式及氮的影响
刘国平
2009, 25(03):  60-63.  doi:
摘要 ( 612 )  
相关文章 | 计量指标
在连铸板坯选取氮含量不同试样,利用THERMORESTOR-W型焊接热模拟机对试样局部加热熔化,令其在设定的冷却温度范围以特定的速度冷却,研究氮含量对节镍奥氏体不锈钢初凝组织的影响。试验结果表明:由于氮含量的差异,低氮式样(1号)、高氮式样(2号)的凝固模式不同,且他们随着冷却速度的增加,铁素体及晶粒内部沉淀相的含量变化趋势存在明显的差别。
喷射成形沉积坯与过喷粉末比较分析
樊文军;张 胤;王爱敏
2009, 25(03):  64-68.  doi:
摘要 ( 475 )  
相关文章 | 计量指标
喷射成形是近年来发展极其迅速的一种崭新的金属和合金成形技术。使用金相显微镜,扫描电镜对GCr15喷射成形试样和过喷粉末的微观组织和晶粒度进行了比较分析。结果表明:喷射成形过喷粉末为枝晶组织,而喷射成形沉积坯由于雾化气体的雾化破碎作用,组织为细小等轴晶;过喷粉末的尺寸主要集中在35~80µm之间;而沉积坯上的晶粒度主要集中在80~120µm之间。
设计改造
大方坯连铸机活动段支撑架的工作可靠性研究
段明南;李山青;陈军;全基哲)
2009, 25(03):  69-73.  doi:
摘要 ( 574 )  
相关文章 | 计量指标
为校核全新设计的大方坯连铸机活动段铸辊支撑架的工作可靠性,根据活动段支撑架的实际工况进行载荷分类,以有限元数值分析软件为载体,分别计算活动段在设计工况下的动态拉坯阻力与动态铸坯鼓肚力,采用传统理论算法确定活动段的静载荷。以计算所得各载荷值为边界条件,对活动段支撑架进行应力仿真分析,分析结果发现该设计方案的不合理性并推翻了原设计,这为铸机活动段支架的力学分析计算提供了一种科学的校核方式,也为某钢铁厂能按期安全使用活动段支架提供了技术支撑。
板坯连铸二冷控制系统升级改造的研究
裴红星;;王长松;张玉宝;曹军民;金学伟
2009, 25(03):  74-77.  doi:
摘要 ( 1254 )  
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阐述了对引进的奥钢联板坯连铸过程控制系统升级改造的必要性和可行性,并建立了连铸板坯凝固传热的二冷动态控制模型,分析了拉速和过热度等参数对铸坯生产过程的影响,在二冷水控制模型中引入中包温度与目标温度的偏差值作为流量修正的前馈控制,提高了二冷水流量对拉速变化的适应能力,有利于铸坯表面温度的均匀稳定,提高铸坯的质量。在此基础上,完成Windows操作系统下二冷控制系统,并与离线状态下Alpha 小型机运行结果进行对比,两者吻合良好。表明新模型在Windows操作系统下替代小型机进行二冷控制是可行的。