摘要： 利用转炉吹炼过程中取样测温得到的分析检测数据，结合炼钢工艺操作情况，计算了炼钢过程中锰氧化反应的主要热力学参数（平衡商、氧化锰的活度系数、炉渣的氧化锰容量和锰在渣钢之间的分配比）及其在吹炼过程中的变化，分析了钢水、炉渣成分和温度对锰氧化热力学参数的影响。吹炼初期锰氧化率可达到73.3 %，吹炼中期锰氧化速度降低，部分炉次有时会产生回锰。吹炼后期，碳含量降低，锰继续被氧化，锰质量分数降低到0.08 %~0.14 %，有时可低于0.05 %。根据炼钢工艺参数所得到的回归方程，可预报吹炼终点钢中锰含量。大型转炉生产低碳深冲钢锰的收得率平均26.7 %。提高底吹供气强度，优化顶吹操作和减少渣量可有效提高锰的收得率。
