高锰高强IF钢转炉-连铸过程中夹杂物演变与控制

炼钢 ›› 2023, Vol. 39 ›› Issue (3): 73-78.

高锰高强IF钢转炉-连铸过程中夹杂物演变与控制

贾刘兵1，罗衍昭1，董文亮1，周海忱1，季晨曦1，温瀚2

（1．首钢京唐钢铁联合有限责任公司技术中心，河北唐山 063210；
2．首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部，河北唐山 063210）

出版日期:2023-06-05 发布日期:2023-05-18

Evolution and control of inclusions in BOFCCM of high manganese and high strength IF steel

Online:2023-06-05 Published:2023-05-18

摘要/Abstract

摘要： 为了摸索高锰高强IF钢钢液洁净度及夹杂物演变规律，采用Thermofisher Explorer 4全自动夹杂物分析仪对转炉-连铸过程中夹杂物进行分析和研究。结果表明：高锰高强IF钢RH结束、中间包和铸坯中全氧含量依次降低，铸坯全氧随着宽度方向由边部向中心位置移动而逐渐增加。高锰高强IF钢RH进站时主要夹杂物为椭球状或球状含有P₂O₅的FeO-MnO夹杂，加铝脱氧后主要夹杂物转变为Al₂O₃夹杂，RH结束、中间包Al₂O₃主要类型为小型块状和不规则形状。铸坯中主要夹杂物为块状、棒状、不规则形状Al₂O₃，尺寸多在10μm以下，边部位置TiN、MnS析出物较少，中心位置MnS析出物进一步增加，也存在少量TiN析出。热力学计算普通IF钢、高锰高强IF钢TiN析出温度分别为1745K、1589K，MnS析出温度分别为1450K、1675K。通过增加铝钛间隔时间、降低脱氧前氧、进行钢包渣改质，高锰高强IF钢钢液洁净度得到显著改善。

关键词: 夹杂物, 高锰高强IF钢, 演变, 转炉

贾刘兵, 罗衍昭, 董文亮, 周海忱, 季晨曦, 温瀚. 高锰高强IF钢转炉-连铸过程中夹杂物演变与控制[J]. 炼钢, 2023, 39(3): 73-78.

[1]	刘洪波, 康举, 谢荣圆, 康旭. 钢中硫化锰夹杂控制的机理分析与工业实践[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 1-12.
[2]	洪科, 赵自鑫, 钟良才, 于海岐, 刘承军. 转炉终渣成分和溅渣时间数据驱动预测模型开发[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 21-27.
[3]	张聪聪, 董文亮, 季晨曦, 李海波, 陈斌, 赵长亮. 基于机器学习算法的“全三脱”工艺转炉终点预测[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 28-36.
[4]	朱李艳, 赵雯雯. 非稳态浇铸下提升引流砂去除率的模拟研究[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 55-61.
[5]	杨文魁, 宋景凌, 周旋, 朱庆桂, 李恒华, 刘合萍, 杨健. 铝脱氧25Mn钢圆坯中夹杂物的分布规律[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 70-81.
[6]	邵肖静. 管线钢中液态和固态夹杂物去除率对比[J]. 炼钢, 2023, 39(4): 82-87.
[7]	郎茂信, 刘和平, 轩阳, 李相臣, 袁旭东, 曹青. 转炉底吹流量对气柱长度影响的数值模拟[J]. 炼钢, 2023, 39(3): 16-24.
[8]	储焰平, 袁晓峰, 葛君生, 封伟华, 杨利彬. 120 t复吹转炉底吹布置对熔池混匀的影响[J]. 炼钢, 2023, 39(3): 25-29.
[9]	李键, 卢金霖, 罗志国, 邹宗树, . 中间包气幕挡墙去除夹杂物的数值模拟[J]. 炼钢, 2023, 39(3): 52-57.
[10]	屈志东, 杨博, 孟晓玲, 贺佳佳, 林俊. 钢液Ca含量控制对Ds夹杂物的影响研究[J]. 炼钢, 2023, 39(3): 79-85.
[11]	于会香, 邱光元, 郝丽霞, 赵艳宇, 王新华. 精炼渣Al₂O₃含量对铝脱氧钢中夹杂物的影响[J]. 炼钢, 2023, 39(2): 18-23.
[12]	罗艳, 杨文, 刘占礼, 姜静宇. 真空精炼过程底吹氩气工艺对风电钢中大颗粒夹杂物的影响[J]. 炼钢, 2023, 39(2): 28-35.
[13]	白国君, 杨吉春, 梁文京. 稀土加入时机对重轨钢成分及夹杂物影响[J]. 炼钢, 2023, 39(2): 82-88.
[14]	陈妍利, 杨健. 利用Ca、Zr和稀土的氧化物冶金技术最新进展[J]. 炼钢, 2023, 39(1): 1-16.
[15]	王伟, 魏国, 王行, 邵磊, 陈高强. 转炉内废钢预热可行性的数值模拟分析[J]. 炼钢, 2023, 39(1): 30-34.