摘要: 针对70钢盘条表层网状渗碳体组织判次率高的问题,通过对盘条金相组织进行分析,发现网状渗碳体组织来源于连铸坯表层的异常振痕凝固钩溢流区位置。铸坯与结晶器间润滑不良、摩擦阻力过大是导致高碳钢连铸坯表层形成异常振痕的主要原因。实践表明,通过将结晶器振程M值、振动频率分别由2.7 mm·min/m、200次/min调整为2.9 mm·min/m、180次/min,将轧钢加热炉空燃比、均热段温度分别由0.60~0.65、1 040~1 080 ℃调整为0.68~0.70、1 050~1 090 ℃。稳定生产工艺后,70钢连铸坯表面异常振痕占比由22.09 %降低为6.54 %,盘条表层网状渗碳体一次判次率由3.47 %降低至0.50 %以内,且无脱碳层超标判次,成品质量和性能符合要求。