摘要: 武钢三炼钢厂对转炉氧枪喷头参数及底吹流量进行了优化,转炉吹炼过程中喷溅发生频率由3.4%降低到1.5%,吹炼终点炉渣T.Fe质量分数由15.99%降低到15.49%,达到了较好的吹炼效果。通过激光测厚监视炉底厚度,延长可见透气砖寿命达4 000炉,提高底吹气体流量至1 100m3/h,在8~16个可见透气砖条件下,转炉的碳氧积在0.001 5~0.001 8,达到了较好的冶金效果。四炼钢厂优化了氧枪喷头参数及过程操作枪位,解决了废钢熔化问题。通过大气量后搅试验,优化了后搅模式,在4个可见透气砖条件下,后搅流量为500m3/h,后搅时间为3~4min,平均每分钟降低钢水氧质量分数20.47×10-6,降低碳质量分数29.23×10-6。