The effects of laser scribing on the core loss and noise performance of grain-oriented silicon steel were studied with different input power. The results showed that the core loss of the grain-oriented silicon steel was improved by laser scribing with different input power, and the improvement rate of core loss was more than 10 %. However, the influence of different input power on the noise performance of grain-oriented silicon steel was different. The higher the power was, the greater the depth and width of the notch would get, which increased the internal stress of the steel plate when heated to a higher temperature, and the new closed magnetic domain would lead to decrease the noise performance of the grain-oriented silicon steel.

The grain-oriented silicon steel was produced by thin slab continuous casting and rolling technology in a steel company, and the grain-oriented silicon steel of high magnetic induction was produced by CSP and low temperature heating once cold rolling process. The processes of converter smelting, LF refining, RH vacuum treatment, slab continuous casting and hot rolling were optimized in the production. The whole hot metal smelting process was adopted, and ferrosilicon and tin ingots were added after pre-deoxidation in tapping steel for alloying, and refining slag adjusting agent was used in LF refining process to ensure the effect of top slag submerged arc, and light treatment mode was adopted in RH vacuum treatment to carry out vacuum circulation, and the whole protective pouring process was adopted.These optimizing measures realized to reasonably control the content of N and other components in moten steel and finished products, such as the total oxygen content of slab controlled between 0.000 7 % and 0.002 4 % , and the nitrogen content between 0.007 1 % and 0.008 1 %, which made the grain-oriented silicon steel meet the needs of the next cold rolling process.

In order to satisfy the performance requirements of high efficient refrigerator compressor motors， a high grade non-oriented electrical steel product was successfully developed through the processes of composition design, RH refining, continuous casting, hot rolling, single cold reducing, continuous annealing, finish packing and so on. And in magnetic property testing, the iron loss P1.5/50 of the high grade non-oriented electrical steel  was 2.73 W/kg and the magnetic induction B50 was 1.70 T. The finished product has been applied to high efficient refrigerator compressor industry and used to make motor stators. The average iron loss P1.5/50 of the motor stator after annealing was 1.8 W/kg and after the motor stator assembeled into the whole machine, the motor efficiency was more than 86 %. It is proved that the researched high grade non-oriented electrical steel satisfies the performance requirements of high efficient refrigerator compressor motors.

The oxide skin structures of high grade non-oriented silicon steel and carbon steel produced by hot rolling were comparative analyzed. A series of pickling experiments were carried out on a normalizing and pickling production line of silicon steel. The influences of pickling temperature, acid concentration and shot blasting on pickling time and effect were investigated. It is considered that the difficulty in pickling the oxide sheet on the surface of high grade non-oriented silicon steel was due to its special structure. The parameters of pickling process suitable for industrial production of high grade non-oriented silicon steel were given.