摘要： 油套管内壁出现的鼓包和内折缺陷将严重影响产品的质量。采用DXS510三维数码显微镜和ASIN EVO10钢铁夹杂物自动分析仪对油套管内壁鼓包和内折缺陷的宏观形貌、微观形貌以及缺陷夹层区域夹杂物进行了观察。结果表明：油套管鼓包和内折分层带内夹杂物主要是铝酸钙为主的Ca-Al-Mg-O系夹杂和来自结晶器保护渣的Na-Ca-Si-F-O系夹渣。管坯中的脆性夹杂物群，一方面在管坯穿孔过程中沿钢基体形变方向位移呈串链状分布，使钢基体分层；另一方面随管壁减薄，夹杂物逐渐向内壁靠近。油套管在定径时紧靠内壁的分离层产生内鼓包，内鼓包在顶头退出过程中被重新压扁、压破，形成内折缺陷。这类非金属夹杂物是引起石油套管鼓包和内折缺陷的主要原因。在实际生产中，应优化脱氧工艺，提高钢水洁净度，稳定浇铸工艺，减少管坯钢中大型夹杂物数量，以避免穿孔过程中鼓包和内折缺陷的产生。
