高级别焊丝钢磷硫控制工艺优化

炼钢

• 产品工艺与质量控制（含特钢） • 上一篇下一篇

高级别焊丝钢磷硫控制工艺优化

罗衍昭1，季晨曦1，肖茂元2，边吉明2，崔阳1，田志红1

(1.首钢技术研究院，北京100041；2. 首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北唐山 063210)

接受日期:1900-01-01 出版日期:2018-02-05

Optimization of phosphorus and sulfur in high-grade welding wire steel production process

Accepted:1900-01-01 Online:2018-02-05

摘要/Abstract

摘要： 为了研究采用全三脱工艺KR铁水脱硫→脱磷转炉→脱碳转炉→RH精炼→板坯连铸工艺生产的高级别焊丝钢洁净度水平，进行了5炉工业试验。通过对冶炼过程系统取样分析，研究了钢中总氧含量变化、夹杂物的转变规律及机理。结果表明，转炉终点氧质量分数平均为610.2×10-6，进站钢水氧质量分数平均为484×10-6，加Al前氧质量分数为220×10-6，破空氧质量分数为4.6×10-6，整体控制较好。RH进站时夹杂物主要为MnO-SiO2-Al2O3类复合夹杂，夹杂物大多为球形，其中有部分夹杂物尺寸超过20μm；RH破空后，中包至铸坯夹杂物均主要为Al2O3型夹杂物，同时含有少量的MgO-SiO2类夹杂。

关键词: 焊丝钢, 洁净度, 夹杂物, 脱磷, 脱硫

Abstract: Five heats of industrial trials were performed to investigate the cleanliness of high level welding wire steel produced with hot metal after desulfurization and dephosphorization pretreatment．The variation of T.O contents and the transformation route and mechanism of inclusions in the steel were studied by system sampling during steelmaking processes．The results showed that the average oxygen mass fraction was 610.2×10-6 at the converter end，484×10-6 at RH start，220×10-6 before adding aluminum alloy，4.6×10-6 at RH end，and the overall control was better. The inclusions were mainly MnO-SiO2-Al2O3 at RH start，which shapes were mostly spherical，and the sizes of some inclusions were more than 20 μm. The inclusions were mainly Al2O3 inclusions and a little MgO-SiO2 inclusions after RH treatment to slabs.

Key words: welding wire steel, cleanliness, inclusions, dephosphorization, dephosphorization

罗衍昭1，季晨曦1，肖茂元2，边吉明2，崔阳1，田志红1. 高级别焊丝钢磷硫控制工艺优化[J]. 炼钢.

[1]	王举金1，孔祥玉2，孟润泽2，张旭辉2，任英1. Q195热轧带钢脱氧过程非金属夹杂物生成热力学及工业实践[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 13-20.
[2]	张建元1，季莎2，张立峰3，陆晓雷1，陈威2，张海礼1. 20CrMnTiH齿轮钢脱氧过程中非金属夹杂物生成热力学及工业实践[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 21-26.
[3]	万文1，马德刚2，李经哲2，马旭朝3. 冷轧薄板超低碳钢精炼双联工艺研究及应用[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 27-31.
[4]	张国锋1，季莎2，张立峰3，王亚栋2，李彩云1，张威1，罗艳2. 20CrMnTiH齿轮钢凝固和冷却过程中非金属夹杂物的转变研究[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 32-38.
[5]	夏兆东1，邓丽琴1，王德永2. 梅钢250t钢包浇铸过程旋涡卷渣行为研究[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 44-50.
[6]	安会龙1，任英2*，刘洋2，储焰平2，张彦辉2. 弹簧钢中夹杂物生成热力学[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 55-61.
[7]	齐广，王福明，沈伟. 低飞溅气保焊丝钢ER70S-6夹杂物的塑性化控制[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 62-67.
[8]	赵晓磊1，成功2，杨华峰1，刘丽娟1，任英2. GCr15轴承钢脱氧过程中非金属夹杂物生成热力学及工业实践 [J]. 炼钢, 2020, 36(2): 22-28.
[9]	王祎,张立峰2，杨文1，雷勋惠1，张继1，赵根安1. Q345钢液凝固及铸坯冷却过程中非金属夹杂物的组成演变[J]. 炼钢, 2020, 36(2): 29-33.
[10]	徐佳林1,2,3，陆海飞1,2,3，田伟光1,2,3，蒋发立2,3. 304不锈钢冷轧板线鳞缺陷改进实践[J]. 炼钢, 2020, 36(2): 70-75.
[11]	屈志东，谢有，孟晓玲，徐建飞，王昆鹏. 高品质轴承钢BOF-LF-RH-CC和EAF-LF-VD-CC工艺夹杂物演变规律[J]. 炼钢, 2020, 36(2): 76-80.
[12]	冯文甫1,2，郭键1,2，韩清连1,2，叶凡新1,2，曹红波1,2，赵世杰1,2，范建英1,2. 60 t AOD炉铁水脱硫的工艺实践[J]. 炼钢, 2020, 36(1): 1-3.
[13]	富强，郭晓春，俞潮. 120 t复吹转炉底吹供气强度和炉底渣层控制的研究[J]. 炼钢, 2020, 36(1): 4-7.
[14]	王建忠1,程礼梅2,任英2,赵晓锋1,李慧峰1,王举金2. 含硫齿轮钢脱氧过程中非金属夹杂物生成热力学及工业实践 [J]. 炼钢, 2020, 36(1): 8-14.
[15]	张明海1，程礼梅2，杨文2，李学科1，于春强1，牛凯军2. 含硫齿轮钢凝固冷却过程中非金属夹杂物的转变研究 [J]. 炼钢, 2020, 36(1): 21-26.

高级别焊丝钢磷硫控制工艺优化

Optimization of phosphorus and sulfur in high-grade welding wire steel production process

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价