摘要: 针对 KR→BOF→RH→CC 流程生产IF钢,在转炉出钢后加入不同量的改质剂进行顶渣改质处理。比较了各炉次顶渣改质效果,对 RH处理过程中钢液成分和夹杂物形貌、成分、尺寸、数量的变化进行系统研究;对正常浇铸铸坯内弧表层的总氧与夹杂物的特征进行了对比分析。结果表明:使用铝质改质剂降低炉渣氧化性,必须加入足量石灰以保证顶渣吸收Al2O3能力;提高改质剂加入量,RH进站炉渣w(FeO)从13 %~16 %降至0.77 %,钢液w(Als)损失速率减小30 %~40 %,RH结束时钢液w(T.O)<20×10-6,铸坯表层夹杂物数量密度从5.66个/cm2降至2.96个/cm2,IF钢洁净度显著提高。