重轨钢中碳氮化物析出动力学分析与控制

炼钢

• 辅助技术、材料及设备 • 上一篇下一篇

重轨钢中碳氮化物析出动力学分析与控制

（1. 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083； 2. 安徽工业大学冶金与资源学院，安徽马鞍山 243002； 3. 攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂，四川攀枝花 617000）

接受日期:1900-01-01 出版日期:2016-10-05

Dynamics of carbonitrides inclusions precipitation during solidification in heavy rail steels

Accepted:1900-01-01 Online:2016-10-05

摘要/Abstract

摘要： 采用偏析模型和动力学方法研究了钢液凝固过程中元素偏析及冷却速率对氮化物夹杂物析出长大的影响；计算结果表明，凝固末期残余液相中的Ti，V，C和N等元素的浓度分别提高到其初始浓度的4.68、2.34、4.55和3.3倍；通过降低钢中Ti和N含量及增大冷却速率从0.27 K/s到37.96 K/s，可以推迟TiN夹杂物的析出时机并减小其尺寸。以规则溶液亚点阵模型为基础，计算了重轨钢中碳氮化钒钛复合夹杂物的形成过程。

关键词: 重轨钢, 氮碳化物夹杂物, 析出, 动力学分析

Abstract: In the current work，the segregation of elements was studied on basis of segregation model and influence of cooling rate on precipitating and growing up of nitride inclusions was investigated during solidification. The calculating results showed that concentration of Ti，V，C and N elements were 4.68，2.34，4.55，and 3.3 times than initial concentration near the liquid-solid interfaces. It could postpone the precipitation of TiN inclusions and decrease the size of them by reducing the content of Ti and N in molten steel and increasing cooling rate from 0.27 K/s to 37.96 K/s. According to regular solution sublattice model，themodynamic calculation of carbonitrides inclusions formation mechanism was performed in heavy rail steel.

Key words: heavy rail steel, carbonitrides inclusions, precipitation, dynamics analysis

张学伟1，张立峰1，杨文1，王祎1，段豪建1，董元篪2，李扬洲3，陈雄3. 重轨钢中碳氮化物析出动力学分析与控制[J]. 炼钢.

[1]	张国锋1，季莎2，张立峰3，王亚栋2，李彩云1，张威1，罗艳2. 20CrMnTiH齿轮钢凝固和冷却过程中非金属夹杂物的转变研究[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 32-38.
[2]	王祎,张立峰2，杨文1，雷勋惠1，张继1，赵根安1. Q345钢液凝固及铸坯冷却过程中非金属夹杂物的组成演变[J]. 炼钢, 2020, 36(2): 29-33.
[3]	齐江华1，郑建国1，陈光友2，周剑华1，朱万军1，彭著刚1. 重轨钢中大颗粒夹杂物的来源探讨[J]. 炼钢, 2017, 33(6): 62-66.
[4]	刘伟建1，王重君2，李双江3，王强1，蔡兆镇4，尹绍江1. 二冷强冷与回温工艺对微合金钢板坯边角裂纹的影响[J]. 炼钢, 2017, 33(5): 72-78.
[5]	陈列1，谢有2，寇玉山1，成国光2，张燕东1，严清忠1，赵海东1. 铌微合金化H13钢中异相形核(Ti,Nb,V)(C,N)相形成机理研究[J]. 炼钢, 2016, 32(5): 36-40.
[6]	薛正良1，金武涛1，雷家柳1，蒋跃东2. 帘线钢生产中钛夹杂的析出与控制[J]. 炼钢, 2016, 32(4): 23-32.
[7]	王雷1，卿家胜1,2，窦坤1，张晓峰1，王宝1，黄运华3，刘青1 . YQ450NQR1高强耐候钢表面裂纹成因分析[J]. 炼钢, 2015, 31(4): 72-78.
[8]	徐李军1，潘贻芳2，陈青3，仇圣桃1. 硼微合金化钢连铸坯角部裂纹控制[J]. 炼钢, 2015, 31(3): 22-26.
[9]	康伟1，方恩俊2，李超2，于赋志1，张宁1，廖相巍1. 低合金钢宽厚铸坯直装工艺研究[J]. 炼钢, 2014, 30(6): 57-61.
[10]	曾亚南1，孙彦辉1，艾西1，马志飞1，刘瑞宁2，刘泳2. 微合金钢连铸方坯表面裂纹成因分析及控制[J]. 炼钢, 2014, 30(4): 15-19.
[11]	艾西1，孙彦辉1，曾亚南1，刘瑞宁2，刘泳2. S355J2钢低温脆性区对表面横裂纹的影响研究[J]. 炼钢, 2014, 30(3): 69-73.
[12]	邓深;吴光亮;覃强;袁勤攀;廖桓萱;杨跃标. 微氮合金化螺纹钢的生产实践研究[J]. 炼钢, 2014, 30(1): 1-5.
[13]	朱立光;吴耀光;韩毅华. 45钢中夹杂物析出行为的热力学研究[J]. , 2013, 29(4): 53-56,6.
[14]	刘志明;张炯明. 微合金钢连铸坯热送热装析出物的研究[J]. , 2013, 29(3): 49-52.
[15]	肖步庆. 含钛夹杂在X120钢中析出及对铁素体形核的诱导[J]. , 2013, 29(2): 49-52,7.

重轨钢中碳氮化物析出动力学分析与控制

Dynamics of carbonitrides inclusions precipitation during solidification in heavy rail steels

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价