转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果

炼钢

• 专题论述 • 下一篇

转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果

（1. 东北大学钢铁冶金研究所，辽宁沈阳 110004； 2. 南京钢铁股份有限公司，江苏南京 210035）

接受日期:1900-01-01 出版日期:2015-10-05

Slag splashing process optimization and results in BOFs with high oxidizability slag

Accepted:1900-01-01 Online:2015-10-05

摘要/Abstract

摘要： 针对转炉冶炼低碳钢低磷钢时，终渣氧化性强，渣中w（T.Fe）高达20%~30%，影响到溅渣护炉效果和转炉炉龄生产问题。在溅渣开始时采用改渣剂对高氧化性炉渣进行改质，可以降低炉渣中的T.Fe含量，提高炉渣（MgO）含量，增加炉渣的熔化温度和黏度，溅渣时起渣的孕育时间小于1min，炉渣中氧化铁与MgO-C炉衬中的碳反应受到抑制，防止溅渣层与炉衬之间气隙的产生，提高溅渣层的抗侵蚀能力，改善溅渣层与炉衬的粘结效果。对冶炼低碳钢低磷钢转炉溅渣护炉工艺的改进，显著提高了转炉的炉龄，吨钢补炉耐火材料消耗下降39%以上。

关键词: 转炉, 高氧化性炉渣, 溅渣护炉工艺, 改渣剂, 炉龄

钟良才1，朱英雄1，姚永宽2，蔡可森2，周贺贺2. 转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果[J]. 炼钢.

[1]	李琳1，2，周立磊1，2，李明明1，2，李强1，2，邹宗树1，2. 漩流氧枪应用于转炉炼钢的水模试验研究[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 1-6.
[2]	冯春松1，肖步庆1，田晓涛1，胡正彪2，贺东风2. 转炉炼钢最佳废钢比计算模型[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 7-12.
[3]	付常伟. 转炉生产含硼中碳钢硼含量精准控制技术研究与实践[J]. 炼钢, 2020, 36(3): 68-72.
[4]	颜慧成1, 丁剑1, 王现周1, 史进强1, 何顺生2, 唐笑宇2. 转炉底吹工艺水模试验与工业应用[J]. 炼钢, 2020, 36(2): 1-5.
[5]	薛志. 新型旋流氧枪喷头在120 t转炉中的应用与实践[J]. 炼钢, 2019, 35(6): 6-11.
[6]	李勤，王立永，丁立丰，刘延强，范立新. 300t转炉终点碳氧积控制技术研究[J]. 炼钢, 2019, 35(5): 10-16.
[7]	何顺生1，杨文远2，李任春1，王明林3，唐文明1，冯超2. 邯宝大型转炉炼钢工艺优化的研究[J]. 炼钢, 2019, 35(5): 16-22.
[8]	周泉林,杨晓江1，张全1，孙建月2,3，杜文斌2,3，季伟烨2,3，钟良才2,3. 底枪支数和布置对复吹转炉熔池混匀的影响[J]. 炼钢, 2019, 35(4): 12-18.
[9]	杨俊峰，江腾飞，郝丽霞. 迁钢工业纯铁SYTB生产过程脱磷、脱锰实践[J]. 炼钢, 2019, 35(3): 13-16.
[10]	薛志1，郭伟达1，李强笃1，王忠刚1，高志滨1，杨龙2，姜在彬2，雷雨田2，傅杰2. 高效节能型旋流氧枪喷头的设计与应用[J]. 炼钢, 2019, 35(2): 11-19.
[11]	高闯，沈明钢. 基于无约束小波权重TSVR的转炉炼钢终点静态预测模型[J]. 炼钢, 2019, 35(2): 20-24.
[12]	孔祥辉1，陈韧1，李玲玲1，孙野1，张作良1，李丽丽1，颜澍1,2. 转炉渣吸附CO2反应研究[J]. 炼钢, 2019, 35(2): 66-69.
[13]	王新华. 中国钢铁工业转型发展时期炼钢科技进步的展望[J]. 炼钢, 2019, 35(1): 1-11.
[14]	方文1，吴令2，游香米1，何春来1. 转炉底吹MHP供气元件的选用研究[J]. 炼钢, 2018, 34(6): 7-10.
[15]	陈均1，喻林2，梁新腾1，曾建华1. 攀钢半钢冶炼转炉脱磷工艺技术研究[J]. 炼钢, 2018, 34(5): 1-7.

转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果

Slag splashing process optimization and results in BOFs with high oxidizability slag

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价