摘要: 针对唐山钢铁集团有限责任公司第二钢轧厂传统的转炉建筑用钢生产线,通过有效控制原料消耗和转炉出钢温度,提高转炉冶
炼效率;完善均衡稳定的全连铸技术;实施钢包加盖和提高钢包周转率技术;优化生产流程组织;加强二次能源回收,提高工艺
过程能源使用效率等一系列技术,转炉蒸汽回收量和煤气回收量逐年上升,转炉工序能耗和棒材工序能耗持续下降。2013年,转
炉蒸汽回收98.29kg/t,氧气消耗45.27 m3/t,煤气回收130.09m3/t,转炉工序能耗达到了-0.83GJ/t,连铸工序能耗为0.22GJ/t,炼钢能耗-0.61GJ/t,钢坯入加热炉温度最高达到900 ℃,第二棒生产线热装比例实现100 %,轧钢工序能耗降至0.70 GJ/t,炼轧全系统工序能耗实现0.09 GJ/t。