RH真空深脱碳工艺的优化

炼钢

RH真空深脱碳工艺的优化

1.江苏省（沙钢）钢铁研究院，江苏张家港 215625；
2.江苏沙钢集团有限公司宏发炼钢厂，江苏张家港 215625

接受日期:1900-01-01 出版日期:2014-06-05

Decarburization process optimization of 180 t RH vacuum degasser

Accepted:1900-01-01 Online:2014-06-05

摘要/Abstract

摘要： 通过对RH到站钢液的初始条件、吹氧时机、真空室抽气制度和提升气体模式等的优化，开发[JP2]了180 t RH真空炉的快速高效脱碳工艺。控制RH到站w(C)=（250~500）×10^-6，w(O)=（300~650）×10^-6；适当快速降低真空室压力低于150 Pa；RH到站时w(C)/w(O)>0.66时，在脱碳前期进行强制吹氧脱碳；提升气体使用模式为1.0G m³/h（0~4 min），0.8G m³/h（4~6 min），1.0G m³/h（6 min以后）。工业试验结果表明：运用新工艺，脱碳处理15 min后，大部分炉次钢包内钢液的w(C)＜15×10^-6。

关键词: RH, 脱碳, 脱碳速率, 优化

Abstract: Optimizations of initial carbon and oxygen condition，blowing oxygen time, exhausting system, and liftgas flowrate pattern were conducted to develop an effective decarburization process for 180 t RH degasser. The initial carbon mass fraction was kept between (250-500)×10^-6，and oxygen mass fraction between )=（300-650）×10^-6；the pressure in the vacuum chamber quickly decreased to less than 150 Pa；when the initial condition w(C)/w(O)>0.66，oxygen was blew to force decarburization at eaaly；the lift gas was 1.0G m³/h（0~4 min），0.8G m³/h（4~6 min），1.0G m³/h（after 6 min）.With the new process largescale industrial production results indicated that a majority of final mass fraction of carbon could be reach to less than 15×10^-6 in 15 min.

Key words: RH, decarburization, decarburization rate, optimization

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